自動貼標機的主要工作機構由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯鎖裝置等幾部分組成。 供標裝置。供標裝置是指在貼標過程中,能將標簽紙按一定的工藝要求進行供送的裝置。它通常由標倉和推標裝置所組成,其中標倉是貯存標簽的裝置,也稱標盒。它可根據要求設計成固定的或擺動的,其結構形式有框架式和盒式兩種,盒式標倉用的較多。 它主要由一塊底板和兩塊側板組成,兩側板間距可調,以適應標簽的尺寸變化,調整一般采用螺旋裝置,標倉前端兩側設有擋標爪,有針形、爪形或梳齒形等不同結構形式,其作用是防止標簽從標倉中掉落,同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。標倉中設有推標裝置,使前方的標簽取走后能不斷補充。 常見的供標裝置有圖所示的幾種形式。 標盒設計成傾斜的,推標時,傾斜角和滑車的重量決定了對標簽疊層的推動力。標盒是水平的,推標壓力決定重錘重量,補充標簽時需停機,多適用于立式自動貼標機。 其標盒豎立從頂面供標,供標力決定于平衡重錘的大小,隨著標紙的減少,推標盤自動上升。它適用于臥式自動貼標機,結構簡單,生產率高,但補充標簽需停機。推標壓力為彈簧的彈力,它是變化的,當標簽疊層較厚時,壓力就大,反之則小。彈簧可采用盤形彈簧,補充標簽時也需停機,適用于立式自動貼標機。 工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向自動貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離,并推動箱子沿傳送帶的方向前進自動貼標機的機械系統包括一個驅動輪,一個貼標輪,和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動,標簽帶從卷軸中被拉出,同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。 在卷軸上采用了開環的位移控制,用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的,所以標簽帶必須不斷起停。 標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時,標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度,貼上標簽后,再減速到停止。 由于標簽帶有可能會產生滑動,所以它上面有登記標志,用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取,在標簽帶減速階段,驅動輪會重新調整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
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